Le Premier ministre du Kazakhstan souligne l'importance socio-économique de l'usine de ferroalliages d'Aktobe, détenue par ERG, dont le siège social est au Luxembourg

ERG, un groupe leader dans le domaine des ressources naturelles diversifiées dont le siège social est au Luxembourg, est l'un des plus grands producteurs de ferroalliages au monde. En septembre, l'usine de ferroalliages d'Aktobe d'ERG a produit sa 3 millionième tonne de ferroalliages à la veille du 10e anniversaire de la fonderie n° 4. Le Premier ministre kazakh Olzhas Bektenov a visité l'usine de production d'ERG lors d'une visite de la région.

Le Premier ministre a inspecté le processus de production. L'usine, dont la capacité de production est de plus de 740 4,500 tonnes de ferroalliages par an, comprend un atelier de traitement des scories, une installation d'extraction et d'autres installations auxiliaires. Le ferrochrome, le ferrosilicium et d'autres alliages sont utilisés dans la production d'acier extra-résistant, d'alliages de fer, ainsi que dans d'autres domaines de la métallurgie. L'usine a déjà créé environ XNUMX XNUMX emplois.

Bekténov L'accent a été mis sur l'importance d'introduire des technologies innovantes, qui améliorent non seulement la qualité des produits haut de gamme, mais répondent également aux problèmes de sécurité industrielle et d'environnement. La croissance de la production dans des entreprises géantes telles que l'usine de ferroalliages d'Aktobe donne une impulsion au développement d'industries plus larges, à la création de nouveaux emplois et à l'amélioration de la qualité de vie.

« Depuis 30 ans, ERG s’est engagé à être le meilleur dans son domaine et le lancement d’une nouvelle usine de production ultramoderne en 2014 le souligne pleinement. Le Kazakhstan a établi une nouvelle référence pour l’industrie mondiale des métaux, en garantissant une utilisation plus efficace de ses ressources existantes, tout en minimisant les déchets et en produisant des métaux de qualité supérieure, sans compromettre la production. Nous avons lancé une nouvelle tendance ; nos pairs étrangers sont désormais intéressés par l’expérience de nos métallurgistes. Il s’agit d’une étape importante pour l’industrie au Kazakhstan », a déclaré Shukhrat Ibragimov, PDG du groupe et président du conseil d'administration d'ERG.

En lançant l'atelier de fusion n° 4 avec une capacité de four nominale de 72 MW, tout en fonctionnant de manière stable à 75 MW, avec des tests déjà en cours pour une montée en puissance à 80 MW, ERG a plus que doublé la production de ferroalliages de l'usine, de 300,000 700,000 à plus de XNUMX XNUMX tonnes par an.

 « La protection de l’environnement fait partie intégrante de nos activités et toutes les nouvelles installations sont conçues et mises en service en tenant compte de toutes les exigences environnementales pertinentes », a déclaré le directeur général d’ERG Kazakhstan, Serik Shakhazhanov. « L’atelier de fusion est équipé d’épurateurs de gaz de pointe et les solutions de production utilisées dans l’entreprise permettent de collecter le gaz de ferroalliage et de l’utiliser pour la production d’énergie alternative. »

L'usine est dotée d'un haut niveau d'automatisation et d'une technologie de fusion innovante et unique. Les quatre fours à courant continu de l'usine sont les plus puissants au monde. La conception des fours permettant l'utilisation de fines de minerai de fer dans le processus de production contribue à réduire les coûts de production et à augmenter le contenu local. Contrairement aux fours à courant alternatif conventionnels, ils permettent l'utilisation de réducteurs et de fines de minerai de fer produits localement sans nécessiter d'agglomération supplémentaire et sans compromettre la qualité.

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